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反应釜搅拌机 气动搅拌机

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这篇文章主要介绍了反应釜搅拌机厂家,具有一定借鉴价值,需要的朋友可以参考下。希望大家阅读完这篇文章后大有收获,下面让小编带着大家一起了解一下。

反应釜搅拌机 气动搅拌机

1、磁力搅拌反应釜的工作原理是反应溶剂可以在内层搅拌,中间层可以用不同的冷热源(制冷剂,热水或热油)加热或冷却。通过电加热反应容器夹层,注入恒温热溶解介质或冷却介质,同时加热或冷却磁力搅拌反应釜中的物料,搅拌反应可在常压下进行或负压条件根据使用要求。

2、该材料在磁力搅拌反应釜中反应,可以控制反应溶液的蒸发和回流。反应完成后,可将物料从釜底排出口排出,操作极为方便。

1、一方面,反应釜内部的物质可能不均匀,导致在加热和冷却过程中发生热胀冷缩,从而引起抖动。

2、另一方面,反应釜的搅拌器可能存在问题,比如不平衡或损坏,也会导致抖动。此外,在操作过程中,比如加料、搅拌等过程中,如果不平衡或操作不当,也会导致反应釜抖动。

3、因此,为了防止反应釜抖动,需要保证反应釜内部物质均匀,检查搅拌器是否正常,以及注意操作过程中的平衡和正确性。

1.可能原因搅拌器摩擦釜内附件,如内盘管、温度计管亦或者刮壁;

1、反应釜停机检修找正,使搅拌器与附件有一定的间距;

3、检修或者更换反应釜搅拌器支架轴承。

欧迈搅拌针对高粘度的物料,会有以下两种搅拌器:

1、锚框式搅拌器:锚框式搅拌器为低速径流型,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器。一般在层流状态工作,适用于低粘度液位任意变动或中、高粘度的混合、传热、溶解、非均匀相的传质、反应操作。

2、螺带式搅拌器:慢速搅拌器,在层流区操作。适用于高粘度的混合传热过程。

高压聚合反应釜是用于制造有机聚合物球体,具有一个瘦长型的釜体以及一组插设在釜体内的可替换的框式或桨式搅拌器。在聚合搅拌过程中高压聚合反应釜内流体位于各轴向不同点处的线速度差异较小,从而可以获得粒度较为均一的聚合单体,同时采用本实用新型所设计的搅拌器也使高压聚合反应釜内各介质流层的流速更趋均匀。

高压聚合反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。

1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。

3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。

4、高压聚合反应釜釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。

5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。

6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。

8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长

高压聚合反应釜广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等各类化工企业。根据工艺要求的压力不同,可以在开式、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。由于设备属于高温高压产品,所以危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故。

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